聚氨酯建筑密封膠檢測標準依據JC/T482-2003,高模量聚氨酯密封膠是根據聚氨酯密封膠的彈性模量來區分的。
聚氨酯密封膠按拉伸膜量分為高模量(HM)和低模量(LM)兩個級別。高模量聚氨酯密封膠拉伸模量>0.4MPa或>0.6MPa。按流動性分為非下垂型(N)和自流平型(L)兩個類型。聚氨酯密封膠級別是按位移能力分為25、20兩個級別。單組份聚氨酯密封膠
高模量(HM)聚氨酯密封膠
一般在施工中用到的是非下垂型高模量聚氨酯密封膠,為雙組份結構,分為A、B兩組,A組為白色聚氨酯膠,B組為黑色固化劑,重量比為10:1。
雙組份聚氨酯密封膠與混凝土界面 具有良好的粘結性能,具有嵌縫止水能力。
高模量(HM)聚氨酯密封膠
聚氨酯密封膠施工時,首先要對密封膠界面清潔處理,清掃混凝土變形縫內表面雜物及灰塵,并保持界面干燥。對于蜂窩麻面和多孔表面用磨光機打磨平整并露出牢固的結構層。
在對混凝土變形縫涂抹聚硫密封膠前,對變形縫兩側非密封區進行施工前貼防護膠帶,避免施工時多余的聚氨酯密封膠把結構表面弄臟。
高模量(HM)聚氨酯密封膠
雙組份聚氨酯密封膠A、B兩組分混膠方法,打開A組分桶蓋,將B組分加入到A組分桶內,用電錘上下攪拌均勻,本著先低速攪拌3分鐘,再中速攪拌5至8分鐘,待到兩組分顏色均勻一致,即完成配制混膠工藝。
采用雙組份聚氨酯密封膠勾填縫隙時,原則是先對縫的兩側進行涂抹注膠,然后在對縫底和中間縫隙填膠,填充密實并保證平整即可。